Materiaalonderzoek
DEKRA Rail

Ontdek onze diensten in materiaalonderzoek voor de rail industrie

Homepagina DienstenRailSysteem inspectie

DEKRA Rail: uw specialist in materiaalonderzoek

Voor duurzaamheid en veiligheid van beweegbare technische systemen

Bij DEKRA begrijpen we hoe belangrijk het is om de integriteit en veiligheid van beweegbare systemen te waarborgen. Met jarenlange ervaring en expertise bieden wij uitgebreide materiaalonderzoekdiensten aan die cruciaal zijn voor het optimaliseren van de prestaties, duurzaamheid en veiligheid van beweegbare systemen en -componenten. Ons materiaalonderzoek laboratorium is uitgerust om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te leveren die uw organisatie helpen bij het nemen van weloverwogen beslissingen.

Het belang van materiaalonderzoek in de (spoorweg)industrie

Materiaalonderzoek is een essentieel onderdeel van het beheer en onderhoud van beweegbare systemen. De materialen die worden gebruikt in de diverse toepassingen, bijvoorbeeld rails en wissels of systemen in rollend materieel, worden dagelijks blootgesteld aan zware belastingen en diverse omgevingsfactoren. Materiaalschade komt daarom regelmatig voor. Denk bijvoorbeeld aan gebroken componenten, scheuren in machineonderdelen of vermoeiingsscheuren. Om in eerste instantie optimale materialen te kiezen, en ervoor te zorgen dat deze componenten hun functie betrouwbaar en blijvend vervullen, is het noodzakelijk om hun eigenschappen en gedrag in combinatie met de toepassing grondig te testen en analyseren.
Bij DEKRA richten we ons onder meer op het uitvoeren van gedetailleerd materiaalkundig onderzoek om de kwaliteit, veiligheid en levensduur te waarborgen. Onze diensten zijn erop gericht om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren en te voorkomen. Dit resulteert in minder ongeplande stilstanden, lagere onderhoudskosten en een hogere operationele efficiëntie.

Onze diensten in materiaalonderzoek

Aan de basis van de Materiaalkunde staan de details van de materialen, zoals onder andere chemische samenstelling en structuur, welke wij middels chemisch/fysische instrumenten en microscopie kunnen onderzoeken. Deze aspecten resulteren in mechanische, maar ook bijvoorbeeld elektrische eigenschappen van de materialen, welke DEKRA ook test. Te denken valt aan hardheid, treksterkte, rek, slagsterkte, weerstand tegen vermoeiing, maar bijvoorbeeld ook elektrische weerstand. Wij hebben kennis over, en apparatuur voor, vele verschillende materialen, niet alleen metalen, maar ook bijvoorbeeld kunststoffen en rubbers.
Het mechanisch gedrag van componenten is van groot belang in de industrie, waar componenten onderhevig zijn aan continue of wisselende belasting, slijtage en veroudering. In ons materiaalkundig laboratorium voeren we uitgebreide mechanische tests uit, zoals trek-, druk- en vermoeiingstests, om de sterkte en duurzaamheid van componenten te evalueren. De combinatie van materiaal en vormgeving is een component, welke wij testen onder realistische omstandigheden om te garanderen dat dit component voldoet aan de vereisten voor lange levensduur en betrouwbaarheid. Vaak gebeurt dit aan de hand van standaarden of specificaties.
Ons team voert uitgebreide faalanalyses uit om de oorzaken van componentfalen te identificeren, zoals breuken, vermoeidheid of overmatige slijtage. Falen kan veroorzaakt worden door een foutief materiaal, een verkeerd ontwerp of krachten die anders zijn dan gedacht. Of natuurlijk een combinatie daarvan. Kennis over de oorzaak van falen is essentieel om verbeteringen door te voeren, bovendien maakt het een groot verschil of een schade éénmalig is, veroorzaakt door een toevallige afwijking, of een structureel probleem.
Corrosie is een veelvoorkomend probleem dat de veiligheid en betrouwbaarheid van systemen ernstig kan beïnvloeden. Onze corrosie-experts voeren gedetailleerd corrosieonderzoek uit om te bepalen hoe met name de toegepaste coatings reageren op omgevingsfactoren zoals vocht, zout, en temperatuur. Daarnaast onderzoeken we zelfs of coatings bestand zijn tegen de reinigingsmiddelen die worden toegepast, en hoe goed de reinigbaarheid is.
Essentieel in een constructie is dat de verschillende elementen op de juiste manier met elkaar verbonden worden, dat kan bijvoorbeeld met lassen, boutverbindingen of lijmen.
Op het gebied van lassen beschikken we over las-experts die onderzoek uitvoeren naar nieuwe lasmethoden, maar ook lasmethodekwalificaties en lassers certificeringen uitvoeren. Een metallurgisch onderzoek, maar ook het op sterkte testen van de lassen maken daar onderdeel van uit. Ook bijvoorbeeld lijmverbindingen worden door ons getest, alsmede boutverbindingen, zoals de weerstand tegen loslopen daarvan (Junkertest).
Niet-destructief onderzoek speelt een cruciale rol in de inspectie van systemen zonder schade aan te richten aan het component. Onze geavanceerde NDO-technieken, zoals ultrasoon, magnetisch, wervelstroom en penetrant, maken het mogelijk om interne defecten en afwijkingen in componenten op te sporen. Dit wordt gebruikt bij nieuwe componenten als onderdeel van de kwaliteitscontrole, en bij bestaande systemen voor het opsporen van interne schade die zich aan het ontwikkelen is. Hierdoor kunnen problemen vroegtijdig worden geïdentificeerd, waardoor de operationele veiligheid en de beschikbaarheid worden verhoogd.

Toepassingen van materiaalonderzoek

Materiaalonderzoek is onmisbaar voor het waarborgen van de veiligheid en betrouwbaarheid van diverse systemen en -componenten. Enkele voorbeelden van toepassingen zijn:
  • Bovenbouw in het spoor: wij doen onder andere materiaalkundig onderzoek aan spoorstaaf-materialen en lassen in spoorstaven. Daarnaast doen we veel tests aan rail-infra componenten, zoals spoorstaafbevestigingssystemen en ES-lassen, maar ook ballast en dwarsliggers.
  • Overige infrastructuur: Wij onderzoeken en testen niet alleen spoorinfra, maar ook bruggen en sluizen. Dan gaat het bijvoorbeeld om de coatings en corrosie van bruggen, maar ook om de bewegingswerken van sluizen en zelfs grote rubber delen uit de oosterscheldekering, waarvan we onderzoeken hoe de huidige kwaliteit is, en wat de restlevensduur.
  • Rollend materieel: Voor treinen, trams en metro's voeren we uitgebreide onderzoeken uit om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van essentiële onderdelen, zoals wielen, assen en carrosserieën, te garanderen.
Materiaalonderzoek wordt ook vaak gecombineerd met de kennis en kunde van andere vakgroepen binnen DEKRA, zoals bijvoorbeeld elektrotechniek, mechanica of tribotechniek. Dat kan bijvoorbeeld zijn onderzoek aan elektrische schakelaars waarvan de contactpunten corroderen of de isolatie degradeert. Ook wanneer lagers falen, voert Materiaalkunde onderzoek uit naar de staalkwaliteit van de componenten. Omdat al deze expertises binnen één gebouw aanwezig zijn, verloopt de samenwerking uitstekend.
Waarom kiezen voor DEKRA?
Geavanceerde technologische faciliteiten

Onze laboratoria zijn uitgerust met de nieuwste technologieën om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te leveren.

In-house expertise

Ons team bestaat uit hooggekwalificeerde specialisten met uitgebreide ervaring in de spoorwegsector.

Onafhankelijke en betrouwbare resultaten

Als onafhankelijk test- en certificeringsinstituut geven wij u de zekerheid dat onze bevindingen objectief en betrouwbaar zijn.

Neem contact op

Bij DEKRA  zetten we ons in om uw systemen veiliger, efficiënter en duurzamer te maken. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze materiaalonderzoek diensten uw organisatie kunnen ondersteunen. 
Heeft u een vraag? Onze experts komen graag met u in contact